信息摘要：
在操作的過(guò)程中，會(huì)有產(chǎn)生一些問(wèn)題，其中又以4個(gè)常見(jiàn)問(wèn)題居多，幾乎所有從事數(shù)控車床加工的人都遇到過(guò)，今天 CNC加工廠 就針對(duì)這三個(gè)常見(jiàn)問(wèn)題，給大家一些比較快捷的解決辦法。...
在操作的過(guò)程中，會(huì)有產(chǎn)生一些問(wèn)題，其中又以4個(gè)常見(jiàn)問(wèn)題居多，幾乎所有從事數(shù)控車床加工的人都遇到過(guò)，今天CNC加工廠就針對(duì)這三個(gè)常見(jiàn)問(wèn)題，給大家一些比較快捷的解決辦法。
一、數(shù)控車床加工中出現(xiàn)工件過(guò)切的情況。
1、彈刀，數(shù)控刀片抗壓強(qiáng)度不足過(guò)長(zhǎng)或很小，造成數(shù)控刀具彈刀。這種情況要明白數(shù)控車床加工用刀標(biāo)準(zhǔn)：能大不小、能短不長(zhǎng)。
2、車削加工余量不勻稱。（如：斜面?zhèn)冗吜?.5，底邊留0.15）。出現(xiàn)這種情況需要科學(xué)合理調(diào)節(jié)車削基本參數(shù)，加工余量大轉(zhuǎn)角處修圓。
3、操作手實(shí)際操作不善。這種情況必須加上面銑應(yīng)用程序，加工余量盡可能留均勻分布，（側(cè)邊與底邊加工余量留相同）。
4、車削主要參數(shù)錯(cuò)誤（如：尺寸公差很大、SF設(shè)定太快等）。這個(gè)時(shí)候要充分利用數(shù)控車床SF作用，操作工調(diào)整快慢使數(shù)控車床車削提高實(shí)際效果。
二、數(shù)控車床加工過(guò)程分中現(xiàn)象出現(xiàn)的原因及解決方法。
分中現(xiàn)象出現(xiàn)的根本原因有以下四點(diǎn)：
1、操作工手動(dòng)式實(shí)際操作時(shí)不確切。
2、分中棒有磁。
3、塑膠模具附近有毛邊。
4、磨具四角不豎直。
大家可以按照下面的解決方式進(jìn)行改善：
1、手動(dòng)式實(shí)際操作要不斷做好認(rèn)真仔細(xì)，分中盡可能在同一點(diǎn)相同高度。
2、磨具周圍用油石或挫刀研磨拋光再用廢布擦洗凈，最終用手確定。
3、對(duì)磨具分中前將分中棒先去磁，（能用瓷器分中棒或別的）。
4、校表查驗(yàn)?zāi)ゾ咚慕鞘遣皇秦Q直，（水平度偏差大需與銑工反省實(shí)施方案）。
三、很多朋友反饋數(shù)控車床加工過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)對(duì)刀問(wèn)題，是什么原因?qū)е碌哪?，?yīng)該如何去解決呢？
我們要先分析對(duì)刀問(wèn)題產(chǎn)生的主要原因：
1、操作工手動(dòng)式實(shí)際操作時(shí)不準(zhǔn)確無(wú)誤。
2、飛刀上刀頭不正確（飛刀自身有一定的偏差）。
3、數(shù)控刀具車削不正確。
4、R刀與平底刀及飛刀中間有偏差。
知道問(wèn)題的產(chǎn)生原因，我們就可以對(duì)癥下藥，一個(gè)一個(gè)解決數(shù)控車床加工過(guò)程中對(duì)刀問(wèn)題：
1、手動(dòng)式實(shí)際操作要反反復(fù)復(fù)開(kāi)展仔細(xì)檢查，對(duì)刀盡可能在同一點(diǎn)。
2、飛刀上刀頭要測(cè)鏜刀、光底邊時(shí)能用1個(gè)刀頭。
3、數(shù)控刀具車削時(shí)要熱風(fēng)槍吹洗凈或碎布條擦洗凈。
4、獨(dú)立出一條對(duì)刀程序流程、可避免出現(xiàn)R刀平刀飛刀中間的偏差。
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