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車削件加工刀具的選擇技巧

作者：升航科技編輯：來(lái)源： tuerguide.cn 發(fā)布日期： 2021-01-14 09:21

信息摘要：

今天 CNC加工廠就和大家一起討論一下車削件加工刀具的選擇技巧。一、確認(rèn)數(shù)控刀具的主偏角。常規(guī)性數(shù)控刀具的主偏角中，適宜數(shù)控加工的通常在90～95之間，尤以91，93，95三個(gè)用到...

　　今天CNC加工廠就和大家一起討論一下車削件加工刀具的選擇技巧。

　　一、確認(rèn)數(shù)控刀具的主偏角。常規(guī)性數(shù)控刀具的主偏角中，適宜數(shù)控加工的通常在90°～95°之間，尤以91°，93°，95°三個(gè)用到數(shù)最多?？拷?0°的主偏角促使切削速度是沿著工件的軸心方位的，不容易對(duì)工件施以垂直方位的力以避免出現(xiàn)形成震動(dòng)及其形變（薄壁件生產(chǎn)加工更是至關(guān)重要）。主偏角通常在刀桿上獲得確保。

　　二、判定刀尖角度，挑選數(shù)控刀具樣式一般，我們可用的刀片類型具體有：圓刀片（R打頭），90度正方形刀頭（S打頭），80三角形刀頭（C開(kāi)頭），80度凸三角形刀片（W開(kāi)頭），60度三邊形刀頭（T開(kāi)頭），55度棱形刀片（D開(kāi)頭），35度菱形刀片（V開(kāi)頭）。那些數(shù)控刀具樣式基本覆蓋了90%左右的基本車削刀片。這幾類刀片從數(shù)控刀具抗壓強(qiáng)度上排序：R，S，C（W），D，V。R刀片抗壓強(qiáng)度最高，V最低。可是強(qiáng)度越高，所造成的抗力也就越大，造成震動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)性也越多大。因此，往往精加工人們會(huì)選用R，S，C（W）。而粗加工，大家則會(huì)選用D，V。精加工必須的仿形工作能力又是V最佳，R最差。

　　三、確認(rèn)數(shù)控刀具前角后角。負(fù)前角數(shù)控刀具剛度好，不容易崩刃，適宜做精加工，而正前角刀片車削輕快，更合適做精加工。后角和前角有配搭關(guān)聯(lián)，通常負(fù)前角刀片主要全是0度后角。而正前角刀片有5°（B），7°（C），11°（P）三種常見(jiàn)后角配搭（僅指車削件加工）。常見(jiàn)組合包含：CC/CP（C型正前角刀片7°/11°后角），DC（D型正前角刀片7°后角），VC/VB（V型正前角刀片7°/5°后角），WB/WC（W型正前角刀片5°/7°后角），那些組合都是基本深度加工常用的刀片樣子（前后角刀尖角都確定了）。

　　三者相結(jié)合得出結(jié)論，常用深度加工的數(shù)控刀具類型如下：

　　95°主偏角刀桿+CC刀片。

　　93°主傾角鏜刀+WB/WC/DC/VC/VB刀片。

　　91°主偏角刀桿+DC/VC/VB刀片。

　　這表中93°主傾角鏜刀+DC是個(gè)人強(qiáng)烈推薦較佳深度加工措施（僅指車削徑向而言），這一措施配比適合的車削件加工主要參數(shù)，生產(chǎn)加工實(shí)際效果應(yīng)當(dāng)是現(xiàn)階段車削里的最佳之一。我那這個(gè)試過(guò)好幾個(gè)不同材料的1.6粗糙度，另一個(gè)鋼件的0.8粗糙度因?yàn)槭莾?nèi)孔，刀桿直徑限制，只能用95°主偏角刀桿+CC刀片。

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